發(fā)酵罐

1、發(fā)酵罐罐體外壁酸洗、采用鈍化及蘭點(diǎn)檢查法： 

      采用鈍化工藝，目的是為了經(jīng)過(guò)酸洗和鈍化后的不銹鋼表面生成一層無(wú)色致密的鈍化膜起耐腐蝕作用。 

2、 酸洗液配方: 

    硝酸(比重1.42)     20% 

    氫氟酸       5% 

    水       75% 

     配制時(shí),將硝酸、氫氟酸緩慢加入水中攪勻。 

3、 酸洗操作方法和工序: 

     對(duì)碳鋼工件表面進(jìn)行保護(hù),刷涂耐酸漆或石臘熔化后熱涂于碳鋼表面。 

     a、 將不銹鋼工件表面的焊疤、劃傷等打磨光滑，并用堿液（肥皂水等）洗去表面油污臟物后清水沖洗干凈。 

     b、將配制好的發(fā)酵罐酸液用拖把或細(xì)沙布、毛巾在工件表面來(lái)回反復(fù)拖抹，保持工件表面濕潤(rùn)，要求維持濕潤(rùn)的同時(shí)用不銹鋼鋼絲刷在工件表面反復(fù)多次拖抹，直至全部表面呈銀白色。特別是焊縫及熱影響區(qū)處，應(yīng)反復(fù)用不銹鋼鋼絲刷刷洗。 

     c、清水沖洗→肥皂水刷洗→清水沖洗→壓縮空氣吹干或自然通風(fēng)晾干。 

     4、鈍化液配方： 

       硝酸（比重1.42）   5%  3MPa,對(duì)塞焊孔組合焊縫、板邊角焊窔 5

     重鉻酸鉀       2% 

     水       93% 

     特別警告：配制時(shí)應(yīng)將硝酸、重鉻酸鉀緩慢加入水中，并應(yīng)邊加酸邊攪拌均勻，切記動(dòng)作緩慢！ 

     禁止：禁止將水加入硝酸中，以免發(fā)生危險(xiǎn)！ 

     5、鈍化操作方法：將配制好的鈍化液用拖把或細(xì)紗布、毛巾等在工件表面來(lái)回反復(fù)拖抹，保持工件表面濕潤(rùn)2～3小時(shí)，注意應(yīng)一直堅(jiān)持不斷地保持表面濕潤(rùn)。 

     6、鈍化膜質(zhì)量檢查——“蘭點(diǎn)”試驗(yàn)： 

     6.1 試驗(yàn)配方: 

     鐵氰化鉀       10克 

     硝   酸       30克 

     蒸 餾 水       960克 

     6.2 檢查方法將試液涂于已鈍化處理并已清洗干凈的工件表面上,30秒后表面無(wú)蘭點(diǎn)為合格,注意:工件表面每平方米不少于5點(diǎn),可疑之處應(yīng)重點(diǎn)檢查。 

結(jié)語(yǔ)：通過(guò)以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對(duì)發(fā)酵罐是如何清洗罐體內(nèi)外壁的？都有了一個(gè)非常深刻的了解。以上的注意事項(xiàng)的介紹，都是非常重要的知識(shí)點(diǎn)。