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產(chǎn)品應(yīng)用
 

反應(yīng)釜屬于不銹鋼容器設(shè)備中的一種

來源:杭州惠合機(jī)械設(shè)備有限公司  發(fā)布日期:2021-04-10 09:19:31  點(diǎn)擊次數(shù):2550

  反應(yīng)釜屬于不銹鋼容器設(shè)備中的一種,而該反應(yīng)設(shè)備有時出現(xiàn)的粘避現(xiàn)象通常是由反應(yīng)工藝和設(shè)備本身兩個因素造成的。具體請查看下文。

  一、反應(yīng)工藝因素1、反應(yīng)溫度和時間

  當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。

  另外,縮聚反應(yīng)時間過長,樹脂的分子量大,黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此,操作時應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時間,及時終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在~95℃以內(nèi)為宜。

  2、反應(yīng)釜釜壁溫差

  冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃,溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。

  同時應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度,保持平衡操作。

  操作的平衡程度。當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動過大時,樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均,容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中,應(yīng)緩慢加壓、升溫。

  一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜。

  3、反應(yīng)物料因素

  因尿素中硫酸鹽含量過高,當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時,就相當(dāng)于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),若處理不及時,則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),因此,在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。

  二、反應(yīng)釜設(shè)備本身因素1、流動特性

  反應(yīng)釜內(nèi)物料的流動狀態(tài)也會影響到粘壁程度,改進(jìn)物料的流動效果可大大減少粘壁的程度。設(shè)計中我們采用的新式渦輪攪拌方式可以使物料產(chǎn)生徑向流動,從而改善粘壁程度。

  反應(yīng)釜粘壁處理方法

  a、釜內(nèi)壁處理

  粗糙的內(nèi)壁容易掛膠。所以我們在加工過程中對反應(yīng)釜內(nèi)壁、換熱器及焊縫等均進(jìn)行打磨拋光處理,從而提高釜內(nèi)光潔程度,減少粘壁。另外,經(jīng)過技術(shù)改進(jìn),使反應(yīng)釜內(nèi)的焊點(diǎn)減少,也可在一定程度上減少掛膠現(xiàn)象。

  b、消除死角

  由于該反應(yīng)設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理而產(chǎn)生死角過多的地方容易粘壁。因此我們在設(shè)計中盡量消除設(shè)備結(jié)構(gòu)上的死角。在新式換熱器中,換熱面積大、物料流動好也減少了粘壁。

  c、加料管位置

  反應(yīng)釜加料管處是一個不易攪拌到的死角,由于其管口局部濃度大,故容易造成粘壁,因此應(yīng)當(dāng)合理確定加料管的位置。我們在管口設(shè)計上采用邊旁管,使物料以一定角度緩慢落至反應(yīng)液面上,避免膠液飛濺到釜的內(nèi)壁面,同時勻速攪拌,使物料分布盡可能均勻,從而減少粘膠。

  此外,釜內(nèi)壁粘膠時,可采用高壓水噴洗裝置進(jìn)行壁內(nèi)清洗。

  由于木材工業(yè)用合成樹脂均具有一定的黏度,因此在制膠過程中不可避免地會出現(xiàn)粘壁問題,如果不及時進(jìn)行技術(shù)處理,就會影響反應(yīng)釜的傳熱系數(shù),增加制膠的能耗。

  另外,由于凝膠現(xiàn)象引起的反應(yīng)釜粘壁現(xiàn)象大多是由于工藝原因引起,如果不及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整工藝技術(shù)參數(shù),則可能直接影響膠液的質(zhì)量。采用上述技術(shù)措施,則可以最大限度地減少粘壁,保證制膠生產(chǎn)的高效運(yùn)行。

  不銹鋼反應(yīng)釜買壓力多大的實驗室反應(yīng)釜比較好? 常規(guī)實驗室反應(yīng)釜,標(biāo)準(zhǔn)配置都是10MPA的,即100個大氣壓,可定制20MPA或是30MPA的高壓反應(yīng)釜。至于選購多大壓力的反應(yīng)釜,這是要根據(jù)實 驗條件來選擇的。不建議越大越好,每臺反應(yīng)釜都有安全閥及報警控制系統(tǒng),因而安全不用考慮,別外壓力越大,釜壁越厚,就越重,壓力大,相應(yīng)的壓力表量程越 大,壓力表的可賣性越不精確。如果需要壓力大,又要可讀精確,建議選購數(shù)顯壓力表,但數(shù)顯壓力表盤較大,不美觀且成本比指針壓力表高。

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結(jié)語:通過以上這篇文章的介紹,相信每一位讀者朋友們對反應(yīng)釜屬于不銹鋼容器設(shè)備中的一種都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項的介紹,都是非常重要的知識點(diǎn)。

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